Оборудование для переработки риса 25 т/сут | Полные решения для рисовых мельниц

Комплексное оборудование для переработки риса производительностью 25 тонн в сутки — идеальное решение для малых и средних предприятий. Оно объединяет несколько этапов обработки, включая шелушение, шлифовку, сортировку и упаковку, обеспечивая полностью автоматизированную работу рисового завода.

Два типа оборудования для переработки риса на 25 т/сут

Линия переработки риса на металлоконструкции

Металлоконструкция выполнена по рамно-платформенной схеме, что позволяет устанавливать оборудование вертикально. Преимущества данного типа:

• Упрощённая очистка и обслуживание
• Более эффективное использование пространства
• Организованный производственный процесс
• Удобство осмотра и эксплуатации

Цех переработки риса без металлоконструкции

В этом варианте оборудование устанавливается непосредственно на пол, что исключает необходимость возведения стальной платформы.

Преимущества:

• Более низкие первоначальные вложения
• Простой монтаж
• Подходит для пользователей с ограниченным бюджетом

Недостатки:

• Относительно неудобен в обслуживании и очистке
• Занимает большую площадь пола

Решения для рисоочистительных комплексов с различными конфигурациями

Рисоочистительная машина 25 т/сут на стальной раме

Вариант 1

Это наиболее распространенное и сбалансированное базовое решение, включающее: камнеотборник для риса-сырца, шелушильную машину, две шелушильно-шлифовальные машины, гравитационный сепаратор, сортировщик по цвету, полировщик риса, сортировщик белого риса и весовой упаковочный автомат.

Вариант 2

По сравнению с Вариантом 1, данное оборудование для переработки риса включает промежуточный накопительный бункер для готового риса перед этапом упаковки и переносит сортировщик по цвету на позицию после калибратора белого риса.

Преимущества такой корректировки включают добавление буферной емкости для хранения, что обеспечивает непрерывный и последовательный процесс упаковки, а также оптимизированную последовательность сортировки, повышающую чистоту готового риса. Данное решение идеально подходит для предприятий, стремящихся к более плавному производственному процессу и сокращению простоев.

Вариант 3

По сравнению с конфигурацией 1, данная схема включает дополнительную рисошелушильную машину и переносит цветосортировщик на этап перед калибровкой белого риса.

Такое изменение обеспечивает более высокую белизну готового риса, улучшенный внешний вид зерна и более эффективный контроль содержания дробленки.

Благодаря цветосортировке на более раннем этапе — непосредственно перед калибровкой — дефектные зерна эффективно удаляются до начала процесса сортировки по размеру. Данная конфигурация идеально подходит для переработки риса премиум-класса и для экспортных поставок.

Вариант 4

Данная конфигурация оборудования для переработки риса представляет собой современную компоновку на стальном каркасе:

• Предусмотрена установка бункера для хранения необработанного риса-сырца.
• Оснащена тремя рисоочистительными машинами.
• Включает две машины для сортировки белого риса.
• Между рисошлифовальной машиной и первой сортировочной машиной установлен охлаждающий бункер.
• Перед этапом упаковки добавлен бункер для хранения готового риса.

Многоступенчатая система сортировки повышает точность классификации риса, а система охлаждения в охлаждающем бункере улучшает качество риса и минимизирует процент дробленого зерна.

Кроме того, комплексная система хранения обеспечивает надежную поддержку непрерывных крупносерийных производственных операций. Гарантируя, что качество риса и однородность партий достигают оптимальных показателей, данная конфигурация является идеальным выбором как для промышленных, так и для крупных коммерческих предприятий.

Рисоочистительная машина 25 т/сут без стальной рамной конструкции

Вариант 1

Данное решение включает в себя полную технологическую линию, охватывающую весь цикл производства стандартного риса, включая: камнеотборник, шелушильную машину, падди-сепаратор, две рисошлифовальные машины, полировщик, сортировщик, цветосортировщик и упаковочную машину.

Вариант 2

По сравнению с конфигурацией схемы 1, данный вариант включает промежуточный бункер для готового риса перед этапом упаковки, что повышает непрерывность производства.

Кроме того, перед сортировщиком белого риса добавлен цветосортировщик для более эффективного удаления примесей на ранних этапах технологического процесса.

Вариант 3

Данная схема компоновки исключает машины для шлифовки, сортировки по цвету и упаковки, оставляя только основное технологическое оборудование.

Это самый доступный по стоимости вариант среди всех доступных схем, что делает его подходящим для мелких фермеров или для местного переработки риса для собственного потребления; полученный рис обычно имеет более низкое качество и рыночную стоимость.

Вариант 4

По сравнению с базовой комплектацией оборудования для переработки риса из Решения 1, в этом варианте удалена полировальная машина, но сохранены сортировщик по цвету и упаковочная машина.

Снижая затраты на оборудование без ущерба для качества сортировки, этот вариант подходит для рынка среднего ценового сегмента, где требования к внешнему виду менее строги.

Вариант 5

Данная конфигурация модернизирует систему помола за счет включения трех рисошелушителей, что обеспечивает более высокую эффективность шлифовки и увеличенную производительность.

Однако из-за отсутствия этапа цветосортировки визуальное качество риса относительно ниже, поэтому такая линия лучше всего подходит для крупномасштабных операций по переработке риса и рынков, чувствительных к цене.

Часто задаваемые вопросы о оборудовании для переработки риса

Как выбрать правильное оборудование для переработки риса?

1. Баланс между краткосрочными затратами и долгосрочной ценностью: Ваш бюджет напрямую определит общую архитектуру и уровень автоматизации вашего рисоочистительного предприятия.
2. Обслуживание и эксплуатационная эффективность: При выборе оборудования для переработки риса требования к техническому обслуживанию часто являются одним из наиболее недооцениваемых критических факторов; они служат решающим фактором, определяющим долгосрочные инвестиционные затраты на оборудование.
3. Масштаб производства и планирование роста бизнеса: Ваши прогнозируемые производственные цели будут диктовать конкретный уровень конфигурации и сложность необходимого оборудования.
4. Уровень автоматизации и затраты на рабочую силу: Оборудование с низким уровнем автоматизации обычно требует более низких первоначальных затрат на приобретение, но несет более высокую зависимость от ручного труда, что приводит к значительно более низкой эффективности по сравнению с полностью автоматизированными производственными системами.

Выберите Taizy для поддержки ваших потребностей в оборудовании для рисовых мельниц!

Рисоочистительный завод мощностью 25 тонн в сутки — это прибыльная и масштабируемая инвестиция для предприятий по переработке риса. Независимо от того, выбираете ли вы систему со стальным каркасом или без него, правильный выбор конфигурации оборудования для переработки риса имеет решающее значение для долгосрочного успеха.

Если вы стремитесь к более высокой эффективности, более простому обслуживанию и лучшему качеству продукции, настоятельно рекомендуется полная конфигурация со стальным каркасом.

Другие решения для помола риса с другой суточной производительностью:

• 15TPD small-scale rice milling machine plant
• 40TPD automatic rice mill plant
• 60T/D rice mill plant